淺析軟起動裝置的性能及應用
1.概述
電動機傳統(tǒng)起動方式有自耦減壓、Y/△減壓、延邊△減壓及串電抗器減壓，其優(yōu)點是控制線路簡單，但起動轉(zhuǎn)矩不可調(diào)，并有二次沖擊電流，對負載有沖擊轉(zhuǎn)矩。且受電源電壓質(zhì)量影響大，在停機時均為瞬間動作，易對相關(guān)設備造成損壞。
軟起動器是采用電力電子技術(shù)、微處理技術(shù)及現(xiàn)代模糊控制技術(shù)于一體的具有先進科技水平、工作運行安全可靠的電機控制裝置，它具有很多傳統(tǒng)電機起動裝置無法比擬的優(yōu)點，有著廣泛的應用前景。
2.軟起動器的工作原理
軟起動器是一種用來控制鼠籠型異步電動機的新設備，集電機軟起動、軟停車、輕載節(jié)能和多種保護功能于一體的新穎電機控制裝置。它采用三對反并聯(lián)的晶閘管，串接于三相電源與電機的定子回路上。利用晶閘管移相控制原理，通過微處理器的控制來改變晶閘管的開通程度，使電機輸入電壓按預設的函數(shù)關(guān)系逐漸上升。
起動時，電機端電壓隨晶閘管的導通角從零逐漸增大，直至達到滿足起動轉(zhuǎn)矩的要求而結(jié)束起動過程。當起動完成后，軟起動器輸出額定電壓，旁路接觸器接通，電機進入穩(wěn)態(tài)運行狀態(tài)。
停機時，先切斷旁路接觸器，然后軟起動器內(nèi)晶閘管導通角由大逐漸減小，使三相供電電壓逐漸減小，電機轉(zhuǎn)速逐漸減小到零，完成停機過程。
軟起動器在晶閘管兩側(cè)裝設的旁路接觸器，保證了晶閘管僅在起動、停車時工作，避免長期運行使晶閘管發(fā)熱。同時可以避免在電機運行時軟起動器產(chǎn)生的諧波，另一旦軟起動器發(fā)生故障，可由旁路接觸器作為應急備用。
3 軟起動器的起、停方式及特性曲線
軟起動器的輸出電壓迅速增加，直到輸出電流達到限定值Im，并保持輸出電流不大于該值，電壓逐步升高，使電動機加速，當達到額定電壓，額定轉(zhuǎn)速時，輸出電流迅速下降至額定電流，起動過程完成。電流限幅值可根據(jù)實際負載情況進行設定，范圍為0.4Ie～8Ie。
軟起動器較自耦降壓起動器有以下明顯的特點:
①電機起動電流小、起動電壓調(diào)節(jié)范圍大，可以降低配電容量。
②起動時無沖擊力矩，降低了機械應力，能夠延長電動機及相關(guān)設備的使用壽命。
③起動參數(shù)（電壓、電流）可根據(jù)負載大小，進行合理調(diào)整，達到Z佳起動效果。
④多種起動模式和微處理器控制系統(tǒng)，性能比繼電控制更加可靠。
⑤高度集成的微處理器控制系統(tǒng)，性能比繼電控制更加可靠。
⑥由于控制元件及起動方式的不同，軟起動器可以頻繁起動電機。
4.軟起動器的應用
我單位自2002年起，陸續(xù)在7個深井泵房安裝了軟起動裝置，安裝處所及控制揚水設備的技術(shù)參數(shù)。
控制揚水設備的技術(shù)參數(shù)
通過一年多時間的運行，軟起動裝置在電機起動至正常工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)換過程、停機過程等方面的性能相當穩(wěn)定，7臺裝置的故障率為零。
可以看出，由于自耦降壓裝置在起動時出現(xiàn)二次沖擊電流，停機時為瞬間斷電停機，是造成設備故障的主要原因。而由于軟起動器在起動電機時，電機起動電流是從零線性上升至設定值，無沖擊電流，對電網(wǎng)無沖擊，起動平穩(wěn)，減少了對負載機械的沖擊轉(zhuǎn)矩; 軟停車時，平滑減速，逐漸停機，克服了瞬間斷電停機的弊病，避免了水錘效應，解決了自耦減壓起動等傳統(tǒng)控制方式的存在的弊病。
5.結(jié)語
軟起動器自20世紀80年代由國外進入我國后，國內(nèi)有關(guān)部門進行了大量研究及實踐，技術(shù)水平已相當成熟，其取代傳統(tǒng)起動方式，已成為技術(shù)進步的必然。軟起動柜具有交互式人機界面，面板操作，使用更加簡單方便，且提供了標準的RS485串行接口，便于組網(wǎng)遠方遙控。軟起動器的廣泛應用，標志著電機控制技術(shù)由傳統(tǒng)電器控制時代進入了電子智能化控制時代。
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